전통 공예 를 고수: 노인 의 수공 노동 보험 신발 은 안전 호항 이다

번성구 후 자웅 커뮤니티의 부비상 흠흠 공장 인터뷰를 볼 때, 검소한 예순 노인은 줄칼, 바느질솜씨로 노동 구두를 만들고 있다.고태건 제작구두가죽은 모두 정성껏 골랐다.품질이 좋고 가격이 낮아서 많은 고객을 끌어들였다.어떤 손님들은 자주 와서 돌아보는데, 사면 백 켤레가 된다.

이 노인은 바로 이 구두공장의 주인이 태건을 돌보고 있다.올해 62세 고태건은 1970년대에서 이야기할 것이다."그때 나는 스쿨을 졸업하고 윤윤윤현 현지의 노보구두공장으로 분배되어 마을에서 많은 사람들이 나를 부러워하고 있었다."고태건은 기자에게 그 당시 국영 공장이 적어 공장에 출근하는 것은 많은 사람들이 꿈꾸는 일이다.

공장에 들어온 후, 태건은 스승님을 따라 신발을 만든다.재단하다가죽골을 쌓아 디자인의 견본에서 봉제까지 바느질에 손이 몇 번 찢어졌는지, 비로소 이 솜씨를 파악하였다.1999년, 태건이 있는 노동보험구두 공장을 바꾸었다.태건은 자신이 구두 공장에서 20여 년 동안 일하면 구두를 만드는 솜씨가 있는데, 왜 수제 신발가게를 열지 않고, 자기가 사장이 되고 있다.태건은 양양에서 아르바이트를 하고 있는 아내를 알리고 아내의 큰 지지를 받았다.

2000년 3월장시 성울성구 월광공원 부근에서 영업을 시작하다.태건의 공장은 주로 고방화, 낮은 구두와 낮은 부츠를 생산한다."이 신발들을 보지 마세요. 품질이 좋으니, 사용자가 다 좋아해요."고태건설.

올해 7월 월광만 공원 인근에서 철거, 고태건은 공장을 후진 카페로 옮겼다.“ 노동력 신발 한 켤레를 만들면 인공 요금이 10여 위안이고, 원료까지 더하면 이윤이 미미하다고 말할 수 있다.수공제화는 기술이 필요할 뿐만 아니라 손아귀를 필요로 하는 젊은이들이 점점 줄어들고 있다.고태건설.

태건의 딸, 사위는 모두 미국에서 일한다.얼마 전에 딸은 고태건에게 전화를 걸어 공장을 닫고 미국으로 가라고 했다.태건에 동의하지 않다.태건은 핸드메이드 구두를 만드는 공예를 전해 내려야 한다고 말했다.

중국 전통 공예는 대대로 전해지며 백년 이상 역사 및 완정 공정 과정을 지칭하여 천연 재료로 제작하여 선명한 민족 풍격과 지방 특색의 공예 품종과 기예를 갖추고 있다.전통 공예 분야 설계, 제작 작업에 종사하는 전문 인력은 전통 공예사라고 한다.

전통공예가 직면한 현황이 비교적 복잡하고 일부 기예가 실전된 경지에 직면하여 주로 공예가 복잡하고 경제효익이 떨어지며 후속 무인 등 국가들이 이미 많은 정책을 구제하고 있는데, 비네네스코 비네네스코 유산, 사회 언론도 대대적으로 선전하고, 다양한 방식으로 구원하고, 이런 낡은 손재주들이 대대적으로 이어질 수 있기를 바란다.

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1, 접착화 공예: 냉점공예, 접착제를 이용해 신발방, 안바닥, 밑바닥을 연결하는 공예 방법이다.구두방과 신발 밑창이 접착면 소재에 따라 접착제 유형과 성질도 다르며 염소네오프렌지 접착제, SBS 접착제 등을 사용한다.접착공예의 공예는 단순하고 생산 주기가 짧고 생산 효율이 높고 제조 비용이 낮고 무늬 품종의 변화가 빠르고 재생산이 쉽기 때문에 제화공업에서 가장 많이 적용되는 조립공예로 제화 제품의 총 80% 이상을 차지한다.이 공예는 구두, 운동화 제품에서 가장 많이 응용한다.

2, 봉제화 공예: 실바느질 공예, 재봉틀을 이용해 신발과 밑창 및 기타 연결 부품을 함께 꿰매는 공예 방법이다.사용한 재봉선은 모시선으로 강력하고, 신장률이 작고, 흡습이 빠르고, 내갈성능이 높은 특징이다.봉제화 공예는 구두 제품에서 가장 많이 응용해 주로 바느질 구두, 봉제 구두, 샌드위치 구두, 샌드위치 구두 등이 있다.그 공예 역사는 오랜 시간, 작업 복잡, 생산 효율이 낮지만, 제품 구조, 스타일과 견실함과 견실한 특징은 다른 공예에서 대체할 수 없는 것이다.기계 봉제 공예의 발전과 개선을 더해 현대생산과 소비의 수요에 더욱 부합하여 구두류 제품에서 중요한 위치를 차지하고, 고무슈즈 공예에 보조 기능을 갖추고, 이에 따라 점봉공예가 생겼다.

3, 모압화 공예: 고무 겉 바닥을 모형 유화 과정에서 생기는 고무 유동과 합형 압력을 이용하여 바깥 밑바닥과 신발의 패널을 연결시키는 공예 방법이다.더불어 밑바닥과 구두방은 고무의 고온과 고압에 접착되어 있어 모압슈즈는 바닥이 끈적거리고 끈적끈적하지 않고 내모곡의 특징을 가지고 있다.모압화의 모형 생산 주기장과 꽃의 품종의 변화가 느리기 때문에 대량의 생산에 적합하다.노동보호 신발, 등산화, 군경화 등 제품은 모압 공예 생산을 많이 사용한다.모압 공예는 무모 유화 공예로 파생된 유형화 공예로 구두제품에 많이 쓰인다.

4, 플라스틱 슈즈 공예: 도우미 주소 성형 공예, 융합된 플라스틱 주형을 외형 주입해 신발의 패턴과 하나로 합쳐진 공예 방법이라고 한다.외바닥의 재료는 폴리염화비닐, 열소성 폴리아미노, 열소성 고무 등이 많다.그 공예는 자동 송출료, 자동 플라스틱, 자동 계산, 자동 주입, 자동 모형, 자동 모형, 자동 성형 조건 하에서 패키지 조립을 완성하기 때문에 생산 효율과 자동화 생산의 우위를 갖추고 있다.그것은 구두, 헝겊신, 운동화, 비닐화 생산에 모두 응용된다.

5, 유화화 신발 공예: 외바닥, 줄무늬, 외곽 등 생필름과 신발 패널을 접합한 후 유화통에 가열 가열하여 유화된 형태의 공예 방법이다.이 공예의 겉부분은 모형이 없다.공예가 상대적으로 거칠고 품질을 통제하기 어렵기 때문에 보통 저급 제품을 생산할 수밖에 없다.최근 몇 년 동안 국외 선진 생산 기술의 도입으로 제품의 등급이 비교적 높아졌다.유화화화화화는 신장에 편안함과 경제를 갖춘 생산에 효율과 원가 바닥의 특징을 가지고 있기 때문에 고무신 및 구두 생산에 여전히 응용해 생산량이 크다.