‘ 115 ’ 의 방적 가공 기술과 제품 개발 진보가 뚜렷하다
‘ 115 ’ 기간 동안 방직 업계의 자율적 창의력이 뚜렷하게 높아지고, 신형 방적 기술, 직조 기술 등 중점 분야의 관건 기술 공관과 산업화는 중대한 진보를 이루고, 다수의 첨단 기술은 방직 산업 분야에서 실질적 돌파를 거두고, 자주연구 성과와 선진장비가 업계에서 광범위하게 응용되었다.
기술 장비 수준이 방직품 생산 가공 수준을 향상시키다.
면방적 자동화, 연속화, 고속화 신기술의 국산화 공관, 대규모 보급 응용 응용 응용 적용은 생산효율과 제품의 품질을 높였다. 2009년 면방직의 정빗, 무결베, 무실화 비중이 27.8%, 65.4%, 68.3%, 68.8%, 46.8%, 2005년 2.1, 16.1, 8.4%포인트 높였다.
모방직 업계 무결사 비율 60% 초과 중형 모니트 업체 기본 실현
가제
무결화; 정빗 제품은 100% 무북화, 굵은 빗 제품의 80% 무쌍화, 제품의 품질이 대폭 향상되어 세계 선진 수준에 육박하고 있다.
뽕누에 자동 제사기기의 보급 응용 응용 응용 응용 응용 응용 응용 비율은 평균 1.5개 등급을 높여 응용 비율이 20%로 85%로 높아졌다.
생산 가공 신기술은 고급 가제 전선의 발전을 촉진시켰다.
긴밀방직, 제트 방앗, 와류 방침 등 새로운 기술의 채택은 사선 제품의 종류가 더욱 풍부하고, 천연섬유 방적 수수가 크게 높아져 사선질은 향상되고 있다.
2009년 면방 긴밀방적 생산 능력은 4443만 위안에 달하며 제트폰, 와류 방직은 5만9만 마리에 이른다.
모자이크 복합 방적 기술은 이미 모방업에서 산업화 응용을 받아 양모 500공의 고지직, 면방, 마방업이 산업화 연구를 진행하고 있다.
반정소모방가공 기술이 돌파하였으며 2009년 생산능력은 100만점으로 2005년보다 70만 위안 증가하였다.
특종 동물 섬유 솜털 분소 및 개성 가공 기술이 세계 최고 수준으로 25% 안팎의 양털 분소 업체에서 응용됐다.
직조공예 기술은 진보하여 방직 원단의 질을 향상시켰다.
‘ 115 ’ 기간 동안, 방직 업계
원단가공
기술에 새로운 계단이 하나 생겼다.
신형 전자 자카드 장치의 대량 응용, 경위 편성 신형 원단의 개발, 다양한 섬유의 혼방 교직 및 직물 구조의 혁신은 방직 원단의 종류가 풍부하고, 우리나라 면방, 모방, 모방
니트 원단
그리고 화학섬유 원단은 이미 국제선진 수준에 이르거나 접근했다.
현재 우리나라 방직업계 원단 자급률은 95% 이상으로 2000년과 비교해 원단 수출액은 연평균 10% 증가했다.
“ 115 ” 이래로 우리나라 방적 • 직조 분야 과학 기술은 발전했지만 선진 공예 기술은 전 업계의 보급력이 부족하여 덮개면은 여전히 작다.
업계 기술 업그레이드 주요 집중은 비교적 좋은 자금 조건을 가진 골간기업에 집중되고 있으며, 업계적 기술 보급 메커니즘과 플랫폼, 선진 공예 기술은 광대 기업의 보급 응용 응용면에서 계속 확대되고 있으며, 이미 다년간의 무직기, 자동착유기 등 선진장비는 면방 업계에서 점유율이 여전히 60% 미만이다.
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