방기업 레이아웃 산업 4.0:UGG 울 스카프 세대 공장 스마트 제조 계획

"다시 한번 해보자."

임강은 새로 건설되고 있는 공장 내 지휘 기술자 가 새로운 잉크 한 대 에 대해 지휘하고 있다

장치가 마지막 설치 디버깅을 진행하다.

홀쭉한 임강은 북서북 말투로 17살에 혼자 내몽골을 떠돌던 그의 고향은 대추장에서 저조한 그는 이미 대추장 서풍이다.

제품 유한회사 회장, 이 회사는 눈에 띄지 않는 회사인 것 같지만, 이미 국내 60자루와 80자루의 양모

생산의 선두 기업은 매년 100여 만 조에 있다.

임강의 새 작업장은 면적이 크지 않다. 미래에 고급 과학 기술 잉크 프린트 설비를 설치하고 있지만, 미래 회사는 환골탈태를 실현할 수 있을지 여부가 여기에 있다.

"이것은 우리가 전문적으로 정제한 잉크 프린트 설비입니다. 미래 고객은 이 기계를 통해 소량의 개인화 정제 생산을 실현할 수 있습니다."

임강은 전통적인 양모 목도리의 생산 과정에 대해 제판, 개판, 프린트 등 프로젝트의 주기가 일주일 안팎이고, 이 첨단 스프레이 잉크 프린터 기계는 3분도 안 되는 시간 내에 프린트 스카프를 만들 수 있다고 말했다.

"우리나라가 호소하고, 업그레이드, 레이아웃 공업의 4.0, 지능 제조를 위한 낙지 조치다."

이는 중학교 문화의 사장이 ‘ 공업4.0 ’ ‘ 지능화 생산 ’ 에 대해 수가진과 같이 행동하기에는 쾌인적인 시선이 있다.

임강을 위해 잉크 프린트 설비를 제공하는 선전 전인 도문 기술 유한 회사 매니저 이린은 국내 방직 업계에서 이런 신형 첨단 스프레이 잉크 프린트 설비를 사용하는 기업의 손꼽을 수 있다고 말했다.

“설비가 백만 위안에 달하고 공장은 온과 항습, 정전기가 없고, 상대적으로 투입하는 것이 필요합니다. 우리도 내몽고의 양모목도리 생산업체를 위해 이런 설비를 제공한 것은 국제일선에서 아르마니 에르메스 등 대리 역할을 하는 기업입니다.”

그는 전통적으로 개판, 제판, 프린트의 생산 과정에 비해 잉크 프린팅이 빠르고 프린트도 빠르고 프린트보다 전통적인 흐름이 더 높다고 말했다. 전통적인 공정은 20여 명의 근로자가 필요하다. 기계든 기계든 5대가 가장 많은 5명이 필요하면 인공 원가가 많이 떨어질 수 있다 "고 말했다.

임강의 구상 속에는 원가 통제가 여러 면에서 실현될 수 있고 미래를 사로잡는 추세가 지금의 급선무다.

"이 설비에 올라가는 목적은 기업의 전환형 업그레이드를 실현하기 위해 우리는 빠른 속도를 내야 한다."

임강은 현재 유행 추세가 변화하고 있다. 소비자들의 개성 소비 추세도 두드러졌다. “우리는 매일 화형 패턴을 갱신할 수 있는 도고가 소비자들에게 선택할 수 있다. 소비자 목록 이후 하루 안에 생산을 완료할 수 있다. 다음날 발송할 수 있다 ”고 말했다.

소비자와의 직접적인 접촉을 실현하고 소비자에게 개인화된 제품 정제 서비스를 제공하는 데 의존하는 것은 임강의 전환형 업그레이드 지점이다.

"이미 청성 성국이라는 브랜드가 있었고, 그동안 경동에서 판매를 하고 있으며, 미래는 이 브랜드를 추진하면서 소비자의 세분에 따라 특정 소비그룹에 대한 브랜드를 더 많이 만들어낼 것이다"고 말했다.

“내몽골 호호르트는 몽골어에서 청색의 도시, 브랜드의 의미는 이렇다.”

임강은 17세에 내몽골 호호르트의 목도리 생산업체를 위해 아르바이트를 하고, 방사 외에 모든 공정을 모두 마쳤고, 당초 자신이 모아 모은 1.8만원에 의지해 호호르트의 ‘작업장 ’에 속한다.

"그때 제품은 다 단색인데 프린트가 없어요."

임강은 한 해 강소에게 인쇄 기술을 배우고, 학업이 돌아온 후, 그는 자신이 실험한 독특한 인화공예에 의지하여 그에게 한 획의 주문서를 얻게 되었고, 다년간 경험은 품질, 기술과 꽃형상 앞서야만 이 업계에서 생존할 수 있다고 굳게 말했다.

“다른 생산업체와 다른 것은, 우리가 08년부터 자신의 꽃형 디자이너가 생겼다.”

늘 앞선 판단을 하는 임강은 바로 자신의 꽃형 디자이너가 있었기 때문에 트렌디한 패션 스타일링을 따라가며 더 많은 기업들이 모명을 받게 하고, 서풍방직이 오늘까지 한 걸음씩 커졌다.

자유로운 꽃형 디자이너, 생산을 정제할 수 있는 고단설비를 가지고 있으며, 미래는 자신만의 타오바와 천양집, 브랜드는 물속으로 이루어질 것이다.

임강의 자신감은 여러 해 동안 생산을 쌓아온 탄탄한 제조 기초와 품질 통제 능력에서 나온다.

"우리 대리 생산한 브랜드는 100개, 국내 유명 브랜드도 있고 국제일선 브랜드도 있다."

임강은 "UGG 양모 목도리의 생산은 줄곧 우리가 대신 생산해 1년 생산량은 대략 5만 마리나 되는 것으로 외국으로 직접 수출하는 것이다"고 밝혔다.

UGG 는 세계적으로 유행하는 패션 브랜드, 편안한 클래식 양털 부츠를 전 세계 소비자들로 추켜올리는 것으로 알려져 있다.

현재 국내에서는 ‘ 공업 4.0 ’ ‘ 스마트 제조 ’ 에 대한 개념과 화제 토론이 뜨겁고, 임강의 서풍방직의 ‘ 스마트 제조 계획 ’ 이 이미 시작되었다.