紡績企業レイアウト工業4.0：UGGウールマフラー工場「知能製造計画」出発

もう一度試してみます。

林強は新しく建設された工場内で技術者を指揮して、新しい上の1台に墨を吹きかけています。

デバイスは最後のインストールデバッグを行います。

やせて背の高い林は北の方言が強いです。17歳で一人で内モンゴルを渡り歩いています。彼の故郷は棗庄にあります。控えめな彼はすでに棗庄瑞豊です。

この目立たないような会社は今では国内の60本のベールと80本の羊毛です。

生産の先導企業は、毎年100万本以上の生産量を持っています。

林強の新しい職場の面積は大きくないです。ここでは将来5台のハイテクインクジェット設備を設置しますが、彼の目から見れば、未来会社が生まれ変わることができるかどうかもここにあります。

これは私達が特注したインクジェット・プリントの設備です。未来のお客様はこのマシンを通じて小ロットのカスタマイズ生産ができます。

林強氏によると、伝統的なウールマフラーの生産プロセスに対して、製版、開版、プリントなどの流れの周期は一週間ぐらいです。

これも私達が国家の呼びかけに応えて、積極的にモデルチェンジして昇格させて、工業の4.0を配置して、知能の製造の1つの着地する措置を実現します。

これは中学の文化のボスだけでなく、「工業4.0」や「インテリジェント生産」については、数家の貴重なもののように行動しても、速い人の一歩の精確な目を持っています。

林強にインクジェット設備を提供する深圳全印図文技術有限公司の李馥琳社長は、国内の紡績業界でこのような新しいハイテクのインクジェット設備を使用する企業は指折り数えるほどだと述べました。

一台の設備は百万近くあります。工場の建物は恒温、恒湿、静電気がなく、投入が比較的大きいです。私達も内モンゴルのウールマフラーの生産企業にこのような設備を提供しました。でも、国際一流ブランドのアルマーニ、エルメスなどの代行企業です。

彼は、伝統的なオープン、製版、プリントの生産プロセスに比べて、インクジェット印刷はスピードが速いだけでなく、プリントの精度も伝統的なプロセスに比べて高くなります。

林強の構想の中で、コストのコントロールは各方面から実現にくることができて、未来の成り行きを捉えるのは今の急務です。

この設備に行く目的は企業の転換とアップグレードを実現するためです。

林強は、今流行の傾向は千変万化していますが、消費者の個性的な消費傾向もますます明らかになってきました。

消費者との直接的なドッキングを実現し、消費者にカスタマイズサービスを提供するには、自社ブランドに依存する必要があります。

「私たちはすでに青城傾斜国というブランドを持っています。これまで京東で販売してきましたが、これからはこのブランドを推進しながら、消費者の細分化によって、より多くの特定消費者向けのブランドを作っていきます。」

内モンゴルフフホトはモンゴル語では青い城という意味です。ブランドの意味はこのようです。

林強さんによると、17歳で内モンゴルのフフホトのマフラー生産企業にアルバイトに行き、紡績以外のすべての工程を全部やったことがありますが、自分で集めた1.8万元のお金でやっとフフホトで自分の「工房」を始めました。

「その時は製品は全部単色で、プリントはありませんでした。」

林強さんによると、ある年自分は江蘇に派遣されてプリント技術を勉強しました。成功した後、彼は自分でテストした独特なプリント技術で彼のために注文書を獲得しました。

「他のメーカーと違って、私たちは08年から自分たちの花形デザイナーができました」

いつも上位の判断を持っている林強さんによると、自分の花型デザイナーがいるからこそ、ファッションの流れに沿った花型のデザインがあって、もっと多くの企業が名声を集めてきたということです。

独自の花型デザイナーは、生産を定着させるハイエンドの設備があり、将来的には独自の意味でタオバオと猫の店舗があり、ブランドの構築は至れり尽くせりです。

林強の自信は長年の生産によって蓄積された堅固な製造基礎と品質管理能力から来ています。

私達が代行して生産しているブランドは100以上あります。国内の有名なブランドもあれば、国際一流のブランドもあります。

林強は「UGGウールのマフラーの生産はずっと私達が代行して生産しています。年間生産量は5万本ぐらいで、直接に海外に輸出して販売しています。」

周知のように、UGGは世界中で流行しているファッション靴ブランドで、快適でクラシックなウール靴を世界の消費者に人気があります。

今、国内では「工業4.0」「知能製造」の概念についての宣伝と話題が盛んになりましたが、林強の瑞豊紡織の「知能製造計画」はすでに出発しました。