蘭渓紡績は「智変」の中で火を浴びて生まれ変わる。

機会を作って対話して、布を検査して目を使わないで、携帯電話は進度を調べて、製品は源をさかのぼることができます。デジタル化の改造が深く進むにつれて、蘭渓紡績産業は「千人紗、万人布」の伝統イメージと別れを告げています。生産設備、工芸技術、企業管理などの面で全面的に最適化してアップグレードして、紡績業界の知能製造のリーダーになります。

「唖巴」マシンは対話できます。「智造」は大変革をこじ開けます。

3月24日、浙江万舟ホールディングスに来ました。5万平方メートル余りの紡績工場で見ました。一列に並んでいる機械は十分な馬力を発揮していますが、百人以上の労働者はまばらにその中を回っています。全自動物流包装システムは生産ラインを降りたばかりの筒糸を包装現場に送ります。現在、私達の紡績工場の万錠は労働者数で28人ぐらいに下がっています。包装倉庫はもともと15人の便が必要でしたが、今は1人しかいません。万舟集団党委員会書記、常務副総裁の徐建忠氏は言う。

年代に織布工場を設立した徐建忠さんは一代設備の更新とアップグレードを目撃しましたが、最も深いのは近年のインテリジェント化改造による深い変革です。

グループのビッグデータセンターに入ると、壁全体の電子ディスプレイにリアルタイムで各作業場からの設備の運行状況がスクロールされ、空圧機の運行、生産量統計、品種分布、停止設備、生産効率などが一目で分かります。どの紡績機の紡績糸がどれぐらい残っていますか？どれぐらいで新しいものに換える必要がありますか？システムは事前に警告して、関連工程に準備をして、機織り機の空きなどを避けるようにします。機織り機の運転にはどれぐらいのガスが必要ですか？システムは必要に応じてリアルタイムで空気圧縮機を調整します。一日中等量でガスを供給しなくても、光電費は一年で五、六百万元節約できます。徐建忠さんによると、万舟の織造設備はずっと業界のトップにありますが、以前は一つの設備は独立した個人であり、それぞれの仕事に没頭していました。データは共有しません。現在、設備が全部開通し、データが全部抽出された後、効果と利益は12%以上アップし、水と電気の消耗が大幅に減少しました。製品が遡及でき、単なる計算ができるようになりました。

伝統産業の改造によって省レベルの試行試験を向上させた上で、2019年に蘭渓は3年間で紡織業界の知能製造模範市を創建すると提出しました。基本的に「企業デジタル化製造、業界プラットフォーム化サービス」を実現します。蘭渓市経信局党委員会の朱峻峰氏によると、現在30社のパイロット企業の設備のネットワーク化率は98%に達し、利益は平均12.3%向上しており、エラー率は平均0.5%まで下がり、水、電気、ガスの平均一万メートル当たりの消費量はそれぞれ9.8%、4.1%と5.6%減少しており、本の増加効果は明らかである。

浙江鑫海紡績有限公司では、「天眼」を使って、人の目の代わりに白地の布「工場出荷試験」を完成する過程を見ました。自動化検査設備と織機が互いにつながっています。7つの高速カメラは布をしっかりとロックして、毎分60メートルぐらいのスピードで布の品質を検査します。欠点を見つけたら、自動的に機械が止まって、隣のスクリーンから具体的な欠点のあるところが出てきます。「自動検布システムがオンラインになったら、1人で2台のマシンを管理できます。スピードを倍増させて、総合的に計算します。もとは5台のマシンの生産量は今は一人で完成できます。しかも、製品の合格率は100%近くです。」鑫海紡織大データ管理センターの金建松主任は言う。

データは大きな価値の産業を連ねて新しい運動エネルギーを発揮します。

「データを流すのは第一歩で、次のポイントはデータの利用で、データがより価値を生むことです。インテリジェントな改造は製品の革新、管理の革新に大きな効果を発揮するに違いない。浙江鑫海紡織有限公司の邱海斌董事長は例を挙げて、以前は単量の生産をつないで大体毛で見積もって、今関連しているデータを入力して、システムは自動的に原材料のリアルタイム価格、生産能力、平均廃棄率などのパラメーターを総合して、注文書に対して決定を提供して試験に参加することができますか？このように精確に“家の底”を掌握して、会社の原料の仕入れ、注文書に更に科学的で効率的に手配させます。

現在、鑫海紡績はすでに知能製造五年計画を制定しました。邱海斌は後続のデータ分析が会社に正確にファブリックの流行傾向とスタイルの方向を把握するように助けてくれることを望んでいます。同時に、サプライチェーン管理、マーケティング管理、内部管理の最適化などの面で、「知恵脳」はより多くの才覚を発揮する。

主な産業の一つとして、蘭渓には全部で500余りの紡績企業があります。その中には158社の企業が規定されています。企業の総生産額はこの市の1/3を占めています。同時に、蘭渓紡織装備は世界でリードしています。国際先進織機は3万台以上あります。このような基礎に基づいて、蘭渓はパイロットの拡面、データの深化応用を推進すると同時に、普恵の成長に焦点を合わせて、「百企業の昇格」行動を推進し、紡績業界のクラウドプラットフォームを構築することによって、高くて上の知能製造を「普通の庶民の家」に送り込んで、全業界で知的生産ライン、知能作業場と知能工場を作ることを目指しています。

「クラウドプラットフォームは簡単に言えば、企業の知能化、デジタル化改造における共通の痛み点難点に対して、低コスト、軽量化改造の解決策を統一的に制定し、モジュール形式でクラウドする。企業は規模の大小を問わず、それぞれの需要に応じてモジュールを借りることができます。また、クラウドプラットフォーム上のモジュールはダイナミックアップグレードを維持し、企業に最低コストで最新システムを利用させます。同プラットフォームの参加者である浙江天衡情報技術有限公司プロジェクト総経理の陳炕さんによると、蘭渓紡績業のインテリジェント化改造はすでに全国の前列に立っており、クラウドプラットフォームがオンラインになった後、紡績業全体の知恵脳になり、業界全体の発展のために意思決定の根拠を提供している。「現在、4つの企業がクラウドプラットフォームにアクセスしてテストを行う予定です。6月のオンラインを目指して、年内に30社以上の企業に知能化の改造を実施するように協力します。」

政府企業は同じ方向に向かって勇敢にリードし，更に長距離競走をしなければならない。

布には経緯があり、一枚の布の「進化」にも経緯がある。紡績業のインテリジェント化改造のアップグレードの過程で、蘭渓は政府の主推、専門家の主管、企業主導の改造方法を出てきました。これは政府と企業が一緒に行った結果に違いないです。

ラン渓はいいスタートを切ったが、政府の関係部門も企業も紡績業の「智変」の道はただ「万里長征が第一歩を踏み出した」とはっきり認識すべきです。全業界のより広い範囲のカバーと向上を実現するには、絶えず新しいモデルと手段を革新する必要があります。

紡績業のデータ魔装箱はもう開けました。抱擁か反発か、それぞれの企業が自分の選択をしているかもしれません。しかし、業界全体にとっては、インテリジェントな改造はオプションではなく、必ずという答えであり、問題を解決することです。蘭渓はもっと大きな勇気と知恵でデジタル化改革の道を駆け回って、石を触って川を渡ることとトップレベルの設計を強化することを堅持して結合して、観念の桎梏、技術のボトルネック、人材のショートプレートを突破して、全力で“生産方式の知能化、生産形態のデジタル化、産業組織のプラットフォーム化”を推進して、先発の優位を固めて、着実に改革を深めて、ひとまとまりの完備して、コピーして広めることができます。の「蘭渓経験」は伝統産業の高品質発展に貢献しています。