市場競争力を高め、奥康は国際靴工場を建設する予定です。

6月25日、奥康機電処の蒋平正部長と社員は新しくイタリアに来た機械設備を生産現場に運び、工事員は一刻も休まずに生産現場を改造しています。彼らは3ヶ月以内に生産拠点の流水ラインの全部の改造を完成します。

その時、オリンピックは世界一流の生産ラインを採用して、国際化のを作り上げます。

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既存の生産資源を十分に利用し、生産能力を高め、生産環境を改善するために、オー康を国内一流の靴メーカーにするため、今年オー康は大量の資金を投資して元の生産現場に技術改造を行う。

今回の改造は、元の古い機械設備を更新することに重点を置いて、イタリア、ドイツ、チェコから500台余りの先進的な生産設備を導入する以外に、従業員が快適な環境で仕事できるようにするために、奥康はまた湿カーテン循環風冷却システムを設置して、職場の温度を常に26℃ぐらいに保つようにします。

根拠

関連責任者の紹介によると、新たに改造した生産ラインは前のラインより省エネと環境保護ができ、各ラインの平均消費量は20%から30%減少し、一日の生産量は500セットアップできる。

「オーシャンは国際一流の生産ラインを導入し、先進的な管理理念を運用し、オーシャン製品の

伝統企業のモデルチェンジ・アップグレードのモデルでもある」

オーコン代表取締役の王振滔氏によると、オーコンはこれから他の2つの製靴基地の生産ラインを改造して、全部の改造が完成するまで、オーコンは国内の一流の製靴ラインと国際化の工場を持って、もっと多くの消費者に適した製品を生産します。

近年、オーコンは科学技術の研究開発と技術改造に多くの資金を投入しています。

2010年には6000万元を投資してハイテクデジタル研究開発基地を建設し、先進的な自動化設備と関連ソフトを導入して伝統的な製靴業を改造することで、プロセスの標準化、管理の透明化ができるだけでなく、プロセスを簡素化し、使用者の数を減らし、労働強度を下げることができます。