전통적인 생산 모델을 바꾸어 손촌 진환의 새로운 발전 면모를 바꾸다

쏜살같이 실을 가는 방직설비가 고속으로 운행되고 만여개의 가는 실이 기계속에서 교직되여 천으로 되였다. 비록 작업장내에 설비가 가득 배렬되였지만 로동자들은 아주 적었다.이런 고효률적인 지능화생산방식은 손촌단지 평성 오강방직과학기술산업단지에 나타나 손촌진 방직산업의 새로운 기상을 과시하였을뿐만아니라 더우기는 업종의 미래발전에 새로운 활력을 주입하였다.

"천인사만인포" 는 일찍 방직업의 생산효률이 낮고 인력의존이 엄중한 생동한 묘사였다.장기간에 걸쳐 안휘복장의 고향인 손촌진은 전통방직절차가 번잡하여 면화로부터 완제품옷감에 이르기까지 여러 공정을 거쳐야 하며 매 한걸음마다 대량의 인공조작에 의존해야 하는데 대량의 인력과 물력을 소모할뿐만아니라 생산주기가 길고 제품의 품질안정성도 보장하기 어렵다.이 업종의 난제를 해결하기 위해 번창구는 2022년에 투자유치를 통해 오강방직과학기술산업단지 1기 프로젝트를 정식으로 손촌진에서 착공했다.이 프로젝트는 주로 녹색, 환경보호 방직 산업 사슬 및 방직 자동화 스마트 제조 프로젝트를 건설하며, 투자자는 오강 방직 상회이다.

3년간의 건설을 거쳐 입원한 방직기업은 거액의 자금을 투입하여 기술연구개발과 설비승격개조를 전개하였다.기업은 국제적으로 선진적인 지능화 방직 설비를 도입하여 자동화 생산, 정보화 관리를 일체화한 스마트 방직 생산 라인을 구축했다.오늘날, 한 기업의 생산 작업장에서, 이전의 사람들로 북적였던 광경은 이미 질서정연한 자동화 설비로 대체되었다.방적으로부터 천을 짜는데 이르기까지 각 고리가 빈틈없이 련결되고 지능통제시스템의 정확한 조절통제를 통해 생산효률이 대폭 제고되였다.

오강산업단지 투자상 장려연의 소개에 따르면 지능화생산을 실시한후 기업용로동자수가 점차 줄어들고 생산주기가 대폭 단축되였으며 제품의 불량품률이 뚜렷이 낮아졌으나 생산능력은 두배로 증가되였다.뿐만아니라 지능화생산은 제품의 질을 더욱 안정시키고 시장수요에 더욱 부합되게 하며 국내시장에서의 기업의 경쟁력이 뚜렷이 강화되였다.

(출처: 손촌진인민정부)