신달 날염 지능화 개조 고품질 발전 3년간 초과 위안 투입

오강시의 신달 날염 공장 (신달 날염)(신달 날염)의 실험실 안에는 병통통이 가득 차서 방금 배합된 색물감을 담고 있으며, 병마다 색번호가 붙어 있으며, 스태프들은 바쁘게 다양한 색깔의 레시피와 성분을 기록하고 있다.

생산 작업장에서 거대한 염색 항아리가 계속 돌고 있지만, 눈에 띄는 것은 노동자들이 매우 적다. 최근 신달 날염은 지능화 개조로 인염 과정을 자동화 방향으로 발전시켰다.

신달 날염은 평망진 태포 강변에 위치해 1994년 성립됐다.

최근 들어 전통 업계의 원가가 갈수록 높아지면서 환경 보호 요구가 갈수록 엄격해지고, 신달 날염 이 점차 변형되고, 품질 발전의 발걸음을 따라 품질을 향상시키고, 설비 업그레이드, 개선 공예 등 조치로 제품의 부가치를 높이고 있다.

“우리는 전통기업이지만, 고품질 발전과 양질의 발전은 필수적인 길이다.”

오병영 신달 인염 회장은 신달 날염이 지속적으로 투입돼 탈락할 수 있는 낡은 설비를 도입해 높은 효율과 친환경적인 새로운 설비를 도입하고 지능화 개조를 촉진시켰다.

“최근 3년간 우리는 설비 면에만 1억 위안을 넘어 원래의 설비에 대다수를 갱신했다.”

"원래 있던 물독을 지능화 개조했다."

오병영은 "인공 조작이 필요한 염색 항아리, 현재 모두 자동화 설비로 바꾸고, 수치를 미리 설정하면 자동으로 운행할 수 있으며, 인공뿐만 아니라 효율을 높이고 제품의 안정성을 높이기도 한다"고 말했다.

현재 새 날염 80% 이상의 염색 항아리는 이미 업그레이드 완료, 총 100대.

지능화 개조는 신달의 날염을 도와 제품의 품질을 향상시켰다.

날염 업계에서 제품의 품질을 재는 중요한 지표는 바로 ‘색감도 ’이다.

"우리의 수출 주문서는 색감도 요구가 매우 높으니 4급 이상에 이르러야 한다."

오병영은 "4급은 태양 밑에서 빛을 내리지 않고 찬물, 뜨거운 물에 담궈 물도 빠지지 않고 제품에 잔류 성분이 없다"고 소개했다.

이 요구에 도달하려면 반드시 기계를 통해 수치를 설정하고 정확하게 통제해야 한다. 원래 전통 인공 조작은 하기 어렵다.

최근 몇 년 동안 신달 날염은 ‘ 색 감도 ’ 등 품질 지표에서 오강거 업계 상위권에 올랐다.

품질 요구, 환경 수요, 사회적 책임 등이 우리에게 끊임없이 진보하도록 요구하고 있다.

소비자들은 품질에 대한 요구가 점점 높아지고 있으며, 우리는 공예, 선재에서 끊임없이 업그레이드해야 경쟁력을 유지할 수 있다.

오병영은 이어 신달 날염은 에너지 소비 통제, 제품 품질 안정성 등에 대해 계속 탐색하며 전통산업도 고품질 발전의 조류에 서 있다.