개인이 독결한 중 소비 시장의 전망이 어떻습니까?

에보의 재봉사는 25 -35세 사람들의 핵심 정제 원소 수요를 다시 연구해 미관과 사용하지 않는 상황에서 전통적 정제를 표준화 체계로 간소화했다.

에보의 재봉은 조기 대리 가공을 위주로, 업무량이 확대되어 하관빈은 하관빈에게 포장 공급 체인 패턴이 불안정하게 되어 공급 사슬을 결정했다.

선 아래 24개 도시, 약 200개 연쇄 문점, 선상 Appp "이보 재봉사"복장 제도O2O 서비스 폐쇄.

10여 년 전 영국에서 유학 할 때 하관빈 은 생각 한 문제: 개인 정제 양극화 가 심각 하지 않 았 고 고가 의 첨단 정제 가 아니라 전통 저단적 인 재봉사 업종 에 왜 유독 결석 사람들 집중 중 소비 했 다시장네?

일부 시장조사 연구를 한 뒤 하관빈은 세 가지 원인을 발견했다: 1. 고단정제는 툭하면 수만, 저단의 재봉은 품질을 보장하기 어렵다. 2. 인상 을 주는 인상 을 정제 복장 과정 복잡, 전문적 수준, 3.

어떻게 소비자 개성화 수요를 만족시킬 수 있고, 가격과 복잡도, 시간의 통증을 맞출 수 있을까? 2007년 하관빈은 정제 사이트인 에보의 재봉을 창설했다. 그리고 레이아웃라인 하도어 문점, 공급 사슬, O2O 정제 플랫폼'쉬이 재봉 'Apppp을 만들기 위해 실천하고 있다.

2011년 4월 에보의 재봉사가 IDG 자본 천만 원급 융자를 획득하였으며 4년 이후 1억 5000만 위안의 B 륜융자를 완수하고 군련 자본이 투입하고 IDG 가 투입했다.

첫 번째 난제는 공급자입니다.

사이트 가 최초 개인 정제 를 위주 로 셔츠 아이템 을 도입 해 소비자 는 기능 모듈 에 직접 완성 할 수 있다디자인또 주문서, 디자이너 따로 방문 서비스도 할 수 있다.하관빈은 창시자 겸 CEO이자 유일한 디자이너다.

공급자를 찾기가 가장 어렵다.하관빈은 지난 2007년에 최근 반년 동안 광저우 지역의 40여 개 공장을 돌아다니며 “ 공장 사장은 우리의 정제 모델을 알아들을 수 있지만 시간을 들여 그의 공급 사슬을 업그레이드하고 싶지 않다 ” 고 말했다.

이후 그는 상하이에 이미 퇴직한 오래된 재봉사, 중국 2세대 의류인 마인화 바이어로 불리는 학예를 설득해 상대의 작은 범위로 원래의 공장의 일부 공급 사슬을 개조해 최초의 주문량을 부담했다.하관빈은 이 공장이 국내 랭킹 10위권의 셔츠 브랜드를 생산해 생산 품질을 보증할 수 있다고 말했다.

하관빈은 재무, 브랜드, 공급 체인 관리를 했지만, 의류 경험은 없었다.2007년 8월 상선, 한 달 주문서는 10개도 안 되며, 고객의 입소문에 의존하여, 연말에야 매달 100여 표로 늘어났다."상품과 서비스와 공급 사슬을 연마할 시간이 있어 성장 속도를 추구하는 것이 아니다."그가 말했다.

현재 에보의 재봉사는 단일 남성복 브랜드에서 전품류 정제회사로 변한다.기본 셔츠, 양복, 정장, 캐주얼, 드레스, 청바지, 구두 등 수백 개의 SKU 를 포함해 계절에 따라 스타일을 조절한다.

정제 표준화

전통의 정제 프로세스는 4단계로 나뉘어 소비자 양체를 위해 수요에 따라 종이를 잘라내고, 봉제와 파마를 만든다.디자인 차원에서 전문 디자이너 눈에는 칼라 하나에 백 종류가 있다.

그러나 소비자들에게 번거로운 흐름과 쓸데없는 디자인 스타일은 실제적인 의미가 없다.이를 위해 에보의 재봉사는 25 -35세 사람들의 핵심 정제 원소 수요를 재검토해 미관과 사용에 영향을 주지 않는 상황에서 전통적 정제를 표준화 체계로 간소화했다.

이들은 우선 정제 프로세스를 감량했다. 예를 들어 양체의 부위를 19개에서 10개로 줄였다. 매 코너마다 소비자 5개 이상의 개성화 설계를 제공한다. 그 다음으로 양신과 디자인 기준을 바꾸고 소비자 자체의 특성, 착용 장면 등에 따라 원단과 스타일 등 개성화 정제를 결정한다.

6월 20일 저녁 광저우 시화 이삭길의 한 라인 하강점에서 고급 패션 컨설턴트 수키는 한 사용자를 접대하였다.그녀는 몇 초만에 사용자를 온몸으로 한 번 훑어보고, 이후 사용자의 신체 특징에 따라 추천한다.매장에는 다양한 원단으로 제작된 다양한 디자인과 스타일의 셔츠가 참고로 진열되어 있다.

그녀는 사용자가 좋아하는 포켓, 네크라인, 소매, 소매, 옷소매에 이름을 놓을 수 있다고 소개했다.

다음은 양체입니다.모든 부위를 재고 수키는 사용자 파일에 기록한다.이러한 데이터와 개성화 수요는 이 사용자의 판식을 자동으로 계산해 낼 수 있으며, 즉 그의 체형에 맞는 옷이다.이와 함께 데이터가 공급자에게 동기화돼 IT 시스템을 통해 레이저를 완료하고 개성화 수요에 맞추어 봉제를 완성했다.

이 프로세스는 2시간 걸릴 때 가장 빠르고 5일, 사용자가 물건을 받을 수 있다.

수키는 엘보 재봉의 디자이너가 여러 해 매장 관리와 디자인 경험을 가지고 있다. 갓 입행한 신수가 170시간의 훈련을 거쳐 순조롭게 직장에 갈 수 있다고 말했다.제품 품질 통제 시간, 전체 과정 향상 서비스 체험을 보장, 에보 재봉의 반품률은 5 ∼ 8 ℃ 까지 유지

공급줄 개조 시도

에보의 재봉은 조기 대리 가공을 위주로, 업무량이 확대되어 하관빈은 하관빈에게 포장 공급 체인 패턴이 불안정하게 되어 공급 사슬을 결정했다.올해 2월 자체 공장은 이미 정식 출산을 했다.

“대부분의 옷을 입은 사람들은 공장을 더 이상 하기를 원하지 않는다.”하관빈은 "우선 공급 체인 자원이 정해진 기술적 요구를 돌파할 수 없다"며 "그 다음으로 전체 업종의 발전을 추진해 시스템, 설비 및 생산 과정의 개발을 확대하기 바란다"고 설명했다.

사고 방식과 관리 방식의 개조는 첫걸음으로 근로자들이 매일 생산과 다른 옷에 적응할 수 있도록 시간이 필요하다.

다음으로 소프트 하드웨어 시스템을 개조하여 IT 시스템과 자동화 설비 등을 포함한다.에보의 재봉사 이전에 스님이 십여 시간 동안 20벌의 옷을 재단할 수 있었고, 현재 설비는 하루에 최대 1000건을 재단할 수 있었다.이 시스템의 도움 아래 에보의 재봉은 현재 전통 공장 생산의 효율의 80% 를 실행할 수 있다. 기본은 원가와 균형을 유지할 수 있다.

하관빈은 "공급 사슬이 전체 수품 주기의 큰 머리를 차지하고 원단 재단을 완료한 뒤, 배열에 들어가 재봉제를 완료하고, 마지막으로 포장 배송을 한다"고 말했다.미래 목표 주문 주기는 3일간 단축할 것이며 전체 주문 시스템의 각 부분의 최적화에 대해 더욱 요구를 높였다.

현재 에보의 재봉사는 각각 품질에 두 개 이상의 합작공장이 있으며, 자체 공장 규모는 200 ~300명, 연간 수십만 세트이다.하관빈은 연구개발센터로 정의하고 이런 패턴을 더 많은 공장으로 복사하려고 한다.

O2O 폐환

선 아래 24개 도시, 200개 체인 매장, 온라인 App 은 "재봉사"를 통해 이보재는 의상 정제된 O2O 서비스의 폐쇄를 이뤘다.

회사가 창립초기에 제휴 속성이 재고 원가를 낮춰 첫번째 라인 하강점에서는 손익 밸런스가 된다.이후 에보의 재봉은 매장을 전국의 주요 도시로 개설해 번화시 거리를 중심으로 2012년 한때 60여 개로 늘어났다.

에보의 재봉사 운영 총감은 유웬원, 평년 동안 선 하문점 단점 1인당 300만 위안에 가깝고 품종 모리는 15 ~80%로 불등했다.광저우 시 천하구 화이삭길 이 선 하강점, 여름 비수기 기간 평균 단가 3000위안, 하루 평균 거래가 4명가량 된다.

2015년 8월 8일 에보의 재봉사 상선 라인을 향하는 Appp은 "재봉사"를 통해 선 아래 회원, 패턴 데이터를 통해 양체 이외의 의상 코디, 수정 등 개인화된 서비스를 제공한다.또 다른 면판 활문점은 기존 5 -7개의 디자이너들의 유휴자원을 확대하고 서비스를 확대해 인간의 효능을 높인다.

보급에서 하관빈은 단매 패턴으로 회사를 사로잡았고, 또 경동, 유품회 등 플랫폼에서 제품, 매장 팬덤을 마련하려고 시도하고 있다.개조 공급사슬처럼 2015년 1억 5000만 B 륜융자 이후 발전의 중심이 됐다.

이에 따르면 최근 3개월 동안 App 의 새 등록 가입자가 10만 위안에 가까운 것으로 나타났다. 선상 일당 주문서는 100단가량, 여름철 단가 약 600위안, 가을 겨울 3000여 위안에 이른다.

하관빈 프로젝트에서 C 단 사용자 데이터의 축적도 에보의 재봉사를 위해 앞으로 다른 플랫폼과 연결해 B 단의 정제화 서비스를 제공해 기초를 다졌다.

경쟁 상대가 날로 늘어나고, 노는 방법이 각기 다르다.‘이복 사방 ’은 전문 의상 디자이너 ‘운의정제 ’에 편중해서 의상 정제 종합 플랫폼을 만든다.정제 시장이 흥하기 시작하여 현재 하관빈은 점차 해외 시장을 넓혀 글로벌 레이아웃을 앞당기고 있다.

이 분야에 익숙한 IDG 투자자는 의상 정제에 맞게 의상 개성화 추세에 부합되며 먼저 돈을 받은 뒤 공급도 충분한 현금 흐름을 보장할 수 있으므로 좋은 것으로 보인다.현재 발전 상황은 업계 내에서 가장 큰 병목은 유성제조 공급 사슬로부터 창업회사로서는 규모가 두드러졌지만 품질, IT 데이터 능력 및 사용자 경영 능력을 지속적으로 개선해야 한다.