2022/23秋冬のファブリックのキートレンドを紹介します。

2022/23秋冬のファブリックトレンドキーワード

社会、政治、環境と経済からの挑戦に直面して、消費者は2022/23年に次第に日常療養の習慣を身につけます。工程製品、食品及び材料分野の技術発展はますます商業化の傾向が現れ、自然資源を保護し、超自然未来を開拓することを目指しています。消費者の健康意識が高まるにつれて、心身の健康を促進し、ハイテク製品を探求して大衆の情緒に呼応することが不可欠な話題となりました。同時に、消費者もコストの節約をもっと重視し、浪費を減らすことができます。繰り返し使える、リサイクルできる耐久性のある製品がもっと人気があります。人々は遅い手仕事に対して密接に関心を持ち始めて、各業界に思惟を打ち破らせて、絶えず革新して、布地の紡績の業界も例外ではありません。布地の織物の付加価値は今季に重点的に注目され、癒しと喜びに満ちた繊維も男女秋冬の布地の新しい機能と着衣体験を与えて、布地を自然、環境保護、未来の科学技術の流れに向かって発展させます。

本報告では、布地を中心として、繊維、機能、工芸技術、肌理変化などの次元から2022/23秋冬男性女装市場の最新生地のキーワードをまとめて抽出します。

　　バイオベースの持続可能性

バイオベース繊維とは、再生可能なバイオマスやバイオエキスを利用した繊維のことで、石炭や石油など再生不可能な石化資源を原料として生産される繊維とは異なります。バイオベースの繊維は生産過程によって、バイオベースの原生繊維とバイオベースの化学繊維に分けることができます。

バイオベースの化学繊維はバイオマスを原料としたり、バイオマス由来の単量体を含むポリマーから作られた繊維で、バイオベースの再生繊維とバイオベースの合成繊維が含まれています。

異なっているのは、生物の基の再生の繊維は生物の質の大きい分子の元からある化学の構造を変えないで、糸を紡ぐ過程はその物理の形態に対する再構成です。生物基合成繊維の化学的および物理的性質は使用される単量体に依存し，生体高分子の元の化学的構造は完全に変化される。

バイオベースの化学繊維の革新と発展に伴い、バイオベースの原料は徐々にコーンスターチ、サトウキビ、テンサイなどの1世代の原料から2世代のトウモロコシわら、サトウキビのかす、木片、わら、麦の茎、高レバーの草材などに変更され、食料資源の衝突と農産物の生産サイクルの影響を免れました。繊維の生物基含量は現在の30%から47%まで100%に達することができます。

　バイオベースの化学繊維の紹介

繊維紹介：ソロナ、ソロナ高分子は1、3-プロピルグリコール（PDO）、PTA（またはDMT）の2つの主要原料から作られます。PDOはその重要な原料であり、全体の原料に占める比率は37%である。PDOは石化プロセスによって作られますが、米デュポンはトウモロコシの砂糖を発酵させる方法を利用して、ソロナの生産に必要なPDOを効率的に作って、それによって革命的に化学繊維の分野に環境保護の新しい概念を注入しました。糸を弾く®ソロナです®この二つのグループは短繊維で、現在世界で唯一工業化生産レベルに達する短繊維弾性繊維であり、多種の繊維と混紡できます。ソロナ®太陽糸は繊維の中に熱を蓄える物質を添加して、生地に混紡して、保温効果のある新型の繊維を形成して、2.2°の昇温能力を持っています。

　　ブランド動態：安踏、ハンガー、SELECTED、Mini Peace、麗嬰房

認証機構：SORONA経由®Common Thread®織物認証システムの生地ははっきりと直観的にデザイナーとアパレルブランドに五つのSORONAを提供します。®繊維織物の特性。

繊維紹介：生物基ポリアミドPA 56（泰綸）は、バイオ基戊二アミンと石油基ヘキサンから合成された高重合物で、その中の生物基含有量は40%以上に達しています。バイオベースPA 56の生産は石油への依存や二酸化炭素の排出を減らすことができる。将来の新型材料の発展傾向に合致する。Genomatica生物技術有限公司は100%の生物基カプロラミドの生産プロセスを開発し、イタリアAquafilと協力して世界初の100%再生可能PA 6を生産します。PA 6の技術方法はビールの生産と似ています。微生物発酵の生産プロセスを採用して、一つの植物から抽出した砂糖を発酵させて、カプロライミドを生産することができます。バイオベースPA 6は従来のPA 6と比較して、工業用室温ガス排出の環境への影響をより低くすることができる。

　　ブランド動態：Lululemen、Vaude、Carvico、Mark&Balsan認証メカニズム：国内でテロンの吊り札が提供されます。

　パイナップル繊維

パイナップル繊維はパイナップル麻と呼ばれます。繊維の抽出方式は麻の繊維と同じで、脱ゴム技術によって繊維束を抽出し、その後、紡績、織布、製衣する必要があります。パイナップルの繊維は外観が真っ白で、手触りが快適です。シルクのように純粋に紡ぐことができます。麻の繊維や他の天然繊維や化学繊維と混紡して紡績糸を作ることもできます。織りの織物はとても染めやすくて、懸垂性も比較的に良くて、光沢度も高くて、しかも良好な環境保護と服用性能を持って、かつてAPECサミットの指導者として生地を服用しました。

2014年Anans Anam UK社はパイナップル繊維で作られた皮革piatexを成功裏に発売しました。廃棄したパイナップルの葉を収集して紙のかすのような工芸を利用して毛糸のパLFを作ってトウモロコシの基のポリ乳酸（PLA）と混合します。不織布生産プロセスを利用して、ピタエクス皮革の底部として不織布網を生産します。Piatex皮革は動物皮革に似ています。生産中はどの動物も傷つかないし、皮革の複製生産中に化学製剤を大量に使用して環境に対するダメージも解決できます。

　バイオベースの新しい繊維紹介

地中海シチリアはオレンジなどの柑橘類の果物の天国と言われています。経済と環境の観点から見ると、イタリアの橙圧搾業は毎年700000トンを超える廃棄加工副産物を生産しています。OrangeFiberが開発した特許は、当該加工残渣を優良な織物に転化させることができ、食品工業から原材料を差し引くことなく、所定の処理に用いる副産物を使用する必要がない。Orangefiber（橙繊維）は、柑橘ジュース工業の生産結果に残された湿潤残留物で、既存の人工セルロースに比べて、橙繊維は自然資源を採掘せず、副産物を利用して、土地の開墾や水資源の摂取、農薬の土地や水源への汚染を減少させる。イタリアの高級小売業者SalvatoreFerragamoは、Orange Fiberの最初の顧客となり、オレンジ繊維のデニムを発売しました。

Vegeleatherブドウの皮の誕生は、イタリアの酒造廃棄物の回収と再利用を願います。ここでは、圧搾後のブドウの固形残留物（ぶどうの皮のかす、皮、果肉、種子、茎を含む）を植物油とポリウレタン（PUD）と結合し、生態複合材料を作成し、生産過程で動物を傷つけることはなく、動物を一切使用しない。このバイオベースの材料を有機綿にコーティングし、70%以上の再生可能な素材とリサイクル可能な素材から作られた皮革代替品を形成します。Vegeleatherブドウの皮はスクラップを利用して、ブドウの用途を拡大し、ワインの流れをより循環させます。ブドウの皮は柔らかくて、なめらかで、安定しています。100%持続可能で、リサイクルできます。

　　低消費エコプリント

国際社会及び国内政治の「炭素中和」重視度がますます高くなるにつれて、消費者は個人消費行為の自然環境への影響に関心を持ち始めた。政治、経済、社会などの要素の総合的な影響は企業に環境保護の進級を加速させます。服生地の付加価値に重要な役割を果たしている捺染分野は、紡績技術業界のリーダー達の重要なテーマとなっています。積極的に環境保護技術を開発して、時宜に合わない立ち後れた技術に取って代わって、自然の本源に回帰して未来の主要な方向になりました。2022/2023年には、天然染色プロセスなどの行為や消費者の中で日増しに流行し、低消費エコプリント技術は自然に対する汚染及び自然資源の略奪を効果的に減らすことができる。捺染過程では主に水資源、染料補助剤の使用、二酸化炭素の排出、電気エネルギー、蒸気、残存処理に損失があるため、プロセスフローと損失を減らすことができる新型技術はいずれも一定の低消費環境保護性を持っています。

　　低消費エコプリント技術紹介

技術紹介：2014年にNIKE初の無水染色Tシャツが発売され、無水染色技術が商業化操作段階に入ったことも捺染紡織業界が革命的な一歩を踏み出したことを示しています。近年の無水染色プリント分野での研究は、合成繊維における昆山東利新材のe.dy e技術、杭州新天元のTR混紡紡糸に関する色紡績技術があります。無水洗分散プリント技術のアップグレードに伴い、将来の伝統的な平網プリント、丸網プリント、発泡プリントはデジタルプリントと結合して高品質の環境保護型プリント生地を開発する見込みです。

　　ブランド動態：安踏、斐楽、Sail Racing、Sportfield

技術紹介：湖州新利商標制は浙江理工大学と共同で研究して、ナイロン6スクラップを有効に利用して、合理的な溶解とゴム製造技術を開発して適用するコーティングゴムを作って、各種の印刷設備に使います。鲁泰集団は霧状の水をキャリヤーとして水洗ボールの既製の水洗プロセスを増加させ、水のエネルギーの使用を減少させて水洗い後の柔軟な手触りを増加させることを発明した。

　　ブランド動態：JNBIY、ICLE、EXCEPTION

抗菌保護

抗菌は細菌の微生物を殺したり、成長や繁殖を抑えたりする能力で、細菌の増殖を抑える効果がありますが、殺すことはできません。現在、わが国はこの方面の検査についてGB/T-20944.3-2008振動法またはGB/T-20944.2-2007吸収法を採用しています。評定方式は一般的に細菌抑制の方式で表されています。検出された主な細菌の種類は、大腸菌、黄金色のブドウ球菌、白の念珠菌です。既存の抗菌機能は主に繊維物理または化学的改質処理により、布地または服装後の仕上げに補助剤を添加して得られます。

抗菌繊維&技術紹介

繊維紹介：イネ素繊維はバイオベースの繊維で、トウモロコシのデンプンから作られたブドウ糖を主原料として、大量に培養された一種の微生物で、微小生物体内のポリエステルのPHBVを抽出して、紡績技術で生産された新型の繊維です。細菌と接触した後、有害な細菌の細胞壁を破壊し、細菌の繁殖を抑制し、抗菌防臭効果を実現します。その抗ウイルス性（四毒）は、循環可能で分解され、生物安全性と互換性があり、消臭は異臭を除き、一定の難燃性、速乾、昇温保健、紫外線防止などの機能が必要です。

ブランド動態：イネ素繊維のナイロンの長い糸、ポリエステルの短い繊維はすでに量産しました。

技術紹介：仙護盾は陶氏のインテリジェント化銀イオン紡績抗菌技術の商業名称である。世界初の水性銀である高分子輸送システムです。コア技術は、低濃度の銀イオンをファブリックの表面に送り、有害な細菌が存在する場合に活性化し、効果的に破壊し抑制することにより、ファブリック繊維に異臭、腐敗、腐敗、退色をもたらす有害な細菌です。カシオペアシールドは50回以上洗濯しても独特な抗菌活性を持ち、織物が黄色くなったり色褪せたりしません。カシオペアシールドで処理された衣類は人体の皮膚アレルギーや刺激を引き起こしません。銀の粒子を環境に放出することもありません。加工中、カシオペア抗菌剤は回収と再利用ができます。

ブランドの動態：仙護盾は最初から靴類ブランドの特歩、下着ブランドの愛慕などと協力して今までファッション類の紳士服ブランドの太平鳥と協力して基本的に国内の各種ブランドをカバーしました。

　　熱をためて保温する

保温の主な目的は人体の熱量の散逸を防止するので、人体の自身の発生の熱量と環境に向って散逸する熱量の間のエネルギーの交換が平衡に達することを使用して、それによって人体の熱が心地良い感を達成します。繊維内部の貯蔵空気量を向上させて保温材の熱伝導と熱対流を低下させ，従って保温性能を高める従来の材料は主に織物の厚さと密度を増加させることに依存する。社会の発展につれて、生活様式の変化はますます軽くて、快適で、健康な方向の保温方式を求めるようになりました。スマート保温の新材料性能に対する研究は、保温市場の新たな競争点となる。保温材の将来の機能もより多様化し、構造もより複合化する。

　　熱保温繊維&技術紹介

繊維紹介：繊維の内部構造を変えて、持続的な保温効果を実現する繊維は、現在の保温市場の主力であり、充填材とワイヤークロスの保温布地の開発に広く使われています。

ブランド動態：米デュポン株式会社Therrmolite、ドイツバイル社のdralonはこの繊維の代表ブランドです。また、日本東洋紡のEks繊維、日本旭化成株式会社が開発したTherrmogear繊維は、繊維の性能によって相補的に吸湿保温性能を実現する代表ブランドです。二年前に米国宇宙局が開発したOutlast繊維技術は、マイクロカプセルに包まれた熱感の相転移剤、すなわち炭化水素化ワックスを使用して、潜熱の形で熱を吸収し、貯蔵し、放出することができます。固体液体は温度変化の過程に互いに転化することができます。このように自在な転化は吸熱と放熱の目的に達することができます。この技術は米国Primalftによって商業ブランドprmaloftの開発に成功しました。®CrossCoreは、国内の興豊強がZERO DOWNの開発に成功しました。

繊維紹介：スマート保温材料は大体スマート紡績材料とフレキシブル電子部品の二つの種類に分けられます。その中のスマート紡績材料は外部刺激に対して感知能力を持っている或いは反応能力を備えている紡績品で、例えば熱を蓄える材料、形状記憶材料などです。フレキシブル電気素子は主に金属糸、炭素繊維、カーボンナノチューブ、グラフェンなどの電気加熱材料を加工したフレキシブル発熱素子を指し、情報技術、マイクロエレクトロニクス技術を採用することにより、フレキシブル回路、フレキシブル電池と共同で防寒服に熱源を提供する。

ブランド動態：今の世界では熱蓄熱繊維に対して比較的多い国は日本で、Omikenshi株式会社が開発したSolarTouch太陽光蓄熱繊維は光熱変換原理に基づいて、紡績糸の過程で化合物の微粒子（例えば炭素化ジルコニア系）を加えて調製されています。わが国は炭素ナノ、グラフェンなどの電気加熱材料の開発において大きな進展があった。