ピッカーが中国初の3 Dプリントランニングシューズを発売ニューヨーク、東京などの旗艦店で限定発売

ピケ北京研究開発設計センターの崔亜光ディレクターによると、この3 D印刷靴底のランニングシューズは、ピッカー傘下で最も売れている緩震ランニングシューズ「悦走五代」をモデルに製造されている。靴底はSLSレーザー焼結技術を採用し、より弾力性のある軽量なTPU粉末を結合して成形し、ランニング時の中底に必要な強度を保証するとともに、材質の軽質によって優れた柔軟性と緩衝反発性能を提供することができる。

3 D印刷技術と材料革新を利用するほか、悦走5世代3 D印刷版の中底形態設計にもこだわっている。悦走五世代原型「マルチコア弾性技術」（NULTI-CORE）を継続した上で、格子構造で中底を充填し、特殊な構造変形を通じて靴底に緩衝性能を提供し、製品の緩衝性を高めた。

2013年からは、ピケ北京設計研究開発センターは3 D印刷設備を導入した。過去5年間、ピケは3 D印刷技術について一連の試みを行ってきた。3 Dプリント技術を利用して靴の金型を製作して製品の量産効果を指導することを含み、2013年に3 Dプリント技術を用いてパーカー三世代靴の設計開発を支援した、2015年、NBAスターのドワイト・ハワードのために3 Dプリント足型を製作し、選手の足構造のカスタマイズ設計を実現した。昨年、3 Dプリント技術を指導した「龍脊」ランニングシューズは研究開発段階で第1回中国創e工業デザインコンテストの「優秀3 Dプリント賞」を受賞した。

現在、ピケは北京、広州、泉州、アモイ、米国ロサンゼルスに5つのスニーカー研究開発センターを持ち、国内外の研究開発設計人材200人以上を招いて製品設計と革新を担当している。悦走五世代3 Dプリント版の開発においても、ピケは数万回の試みを経て成功した。

3 Dプリントが大規模生産に対応できるかどうかはまだ観察されていないが、スニーカーメーカーの多くはその潜在力に楽観的であり、ピケも例外ではない。

新技術の運用により、メーカーは製造サイクルを短縮し、反応速度を向上させた。従来のピケの新しい靴は設計、研究開発、テストから生産まで通常120日かかり、3 Dプリント技術を採用した後、時間を20日に大幅に短縮した。サプライチェーンを短縮したほか、新技術も研究開発、製造過程でのコストを削減した。さらに重要なのは、3 Dプリント技術もカスタマイズされた製品の生産に便利さを提供していることです。

世界的に見て、3 D技術の使用で先頭を走っているのはアディダスだ。このドイツのスポーツ大手が発売したFuturecraft4 Dは来年から量産を開始する。世界初の大規模量産を実現した3 Dプリントスニーカーでもある。ナイキやNew Balance、Under Armourを含む複数のスポーツ用品メーカーが3 Dプリント技術を応用したスポーツ装備を発売しているが、いずれも量産は実現していない。

　　喜んで5代走る.3 Dプリント版は現在も量産されていないが、今日からピケ天猫旗艦店で限定発売され、1299元の定価もアディダス傘下の3 D333ドル（約2300元）と魅力的な価格のRunnerは、ニューヨーク、東京、ロンドンの旗艦店でしか発売されていない。

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