「ボイラー大気汚染物質排出基準」は国内濾材市場の急速な成長を推進する

「ボイラ大気汚染物質排出基準」における袋式除塵、電気袋複合除塵のボイラ除塵への組み入れの推奨ぎじゅつこの技術の普及は産業用織物業界と化学繊維業界から長年呼びかけられてきた。袋式除塵に用いられる材料の多くはガラス繊維であり、アラミド、ポリテトラフルオロエチレンなどのハイテク繊維で作られた濾材はまだ下流企業に広く応用されておらず、価格の高さから発電所などの企業は足を引いている。国の大気汚染対策を強化する政策の下で、国が袋式除塵業界を補助したり、発電所に袋式除塵製品を補助したりすることを求める声が高まっている。

「ボイラ大気汚染物質排出基準」では、袋式除塵、電気袋複合除塵をボイラ除塵に組み入れる推奨技術が提案されている。この技術の普及は産業用紡績品業界と化学繊維業界の長年の呼びかけを受けている。中国産業用織物業界協会の李桂梅事務総長は今年初め、袋式除塵業界の将来的な支援策は必ず出るが、今はまだないと述べた。李桂梅氏は当時、工信部は今年、袋式除塵製品の性能改善とより良い普及を推進するためのモデル基地とプラットフォームの構築を奨励する可能性があると述べた。

袋式除塵に使用される材料の多くは複合ガラス繊維、アラミド、ポリテトラフルオロエチレンなどのハイテク繊維であり、製造された濾材はまだ下流企業に広く応用されておらず、価格の高さから発電所などの企業は足を引いた。国の大気汚染対策を強化する政策の下で、国が袋式除塵業界に補助金を出すか、あるいは発電所に補助金を出して袋式除塵製品を使用してほしいという声が高まっている。工業・情報化部消費財工業司の王偉副司長によると、工業・情報化部は現在、袋式除塵基準の制定を急いでいる。しかし、工信部は現在、具体的なプロジェクトに補助金を出すことはありませんが、革新的な技術、公共サービス施設、プラットフォームの建設に対していくつかの支持を勝ち取ります。

　　ハイスタンダード良い製品が必要

「ボイラー大気汚染物質排出基準」の排出基準は海外の環境基準に比べて、新基準の厳しさは遜色がない。二酸化硫黄を例に、我が国の新設ボイラー二酸化硫黄排出制限値は1立方メートル当たり100ミリグラムである。「『火力発電所の大気汚染物質排出基準』の作成説明」によると、EUの2001/80/EC指令では、新たに建設される大型燃焼装置の排出濃度は1立方メートル当たり200ミリグラム未満でなければならず、米国が2005年に規定した新源の排出制限値は1立方メートル当たり184ミリグラムに換算される。

このように、我が国の二酸化硫黄排出制限値はEU、米国などの先進国の現行基準よりも厳しい。また、ボイラ大気汚染物排出基準の作成説明では、袋式除塵、電気袋複合除塵をボイラ除塵に組み入れることが推奨されている。これは、我が国の除塵技術のグレードアップも国外にならって、フィルターバッグの品質をグレードアップして、もっと高い材質のフィルターを使ってこそ新しい基準の要求に合うことができることを意味している。新型フィルターや高性能繊維産業が長期的にアピールする政策機会が目前に迫っている。

単一電気式除塵は非難されており、専門家によると、電気除塵器に比べて、袋式除塵器は超微細粉塵捕捉に優位性がある。10μm未満の塵粒に対しては電気掃除機の捕捉効率は60%程度であるが、袋式掃除機は粒径1μmの粒子に対しても捕捉効率は98%〜99%に達することができる。同時に、袋式除塵器は粉塵比抵抗の影響を受けず、石炭の種類の変化の影響を受けず、除塵効率は99.99%以上に達することができる。また、フィルター袋表面の粉塵層は、煙中の酸性ガスと中和反応し、脱硫補助、ダイオキシン除去などの役割を果たすことができる。

しかし、高温濾材業を見ると、これまで大半が使用していたガラス繊維濾材は、老化の程度が速く、耐折性が悪く、単一のガラス繊維濾材はすでに要求に達することができなかった。ポリイミド、ポリテトラフルオロエチレンなどの新型フィルターバッグは価格が高いため、現在占有率が低すぎる。しかし、工業用高温排気ガス排出基準の向上に伴い、アラミドなどの繊維のガラス繊維代替プロセスが加速されることは間違いない。濾材の品質は標準的な制約で大幅に向上するだろう。東北大学の孫熙教授は、ろ過材産業分野では、品質体系及び関連標準体系を整備する必要があると考えている。このように関連する科学技術は進歩することができる。

　リッチろ材選択可能

現在、高温フィルタに応用できる品種は非常に豊富で、普通のガラスフィルタ、被膜ガラスフィルタ、PPSフィルタ、P 84フィルタ、PTFE繊維フィルタ、高温複合材料フィルタがある。一般的なガラス繊維フィルターを使用すると、除塵器のコストが高く、フィルターバッグの使用寿命は一般的に1年程度である。被膜濾材、P 84濾材を選択して使用し、濾材袋の価格は高く、濾材袋の価格は往々にして除塵器本体の建造費を上回り、使用寿命も比較的に長く、一般的には2〜3年である。設備の正常な生産と環境保護の基準達成排出にできるだけ影響を与えないために、経済的な要素を考慮して、現在、国内の高温袋式除塵器のフィルター袋の大部分は微孔膜被覆フィルター材料（被膜フィルターと略称する）、P 84フィルター（ポリイミド）を使用している。

政策刺激と現実的な需要の下で、国内の関連企業は腕を振るい、各種繊維と産業用企業はチャンスに対応する準備ができている。山東泰和新材主導製品の間位芳綸は、高温ろ過繊維として使用でき、高温に耐えて空気中で燃焼しないなどの性能と比較的に高い価格比のため、環境保護企業の愛顧を受け、会社が芳綸で作った高温除塵ろ過袋は、セメント、鉄鋼などの分野で広く応用されており、現在、会社が高温ろ過材に使用する芳綸業務は億元近く販売されている。

深セン恵程は主要な袋式除塵器消耗品メーカーであり、その高性能繊維原料ポリイミドの技術障壁が高く、輸入代替の機会が明らかである。

上海霊フッ素隆新材料科学技術有限公司は主にポリフェニレンサルファイド繊維及び製品を生産している。彼らの研究によると、「電気袋一体」除塵技術の普及に伴い、ポリフェニレンサルファイド濾材は発電所の電気袋一体除塵器工事において、一般的に電場作用によるオゾンの過剰発生に遭遇し、それによりポリフェニレンサルファイド繊維を酸化する問題に遭遇し、濾袋の使用寿命を短縮した。現在実行可能な解決策は、フィルタ材質繊維層に一定の割合のポリテトラフルオロエチレン短切断繊維を混合し、ポリテトラフルオロビニル布または混織基布を使用することである。

単一の高性能繊維で作られた濾材にはまだ欠陥があり、極端な環境下では、複合濾材はより高い性能を示している。複合フィルターは主に煙ガスの温度変動が大きく、超高温、その他の特殊な場合に用いられる。複合技術の創造性は濾材の耐温性能を著しく向上させ、濾材の耐食性、抗酸化性と強度などの総合性能を著しく向上させ、同時にコストを低減させることにある。

国内で濾材生産を専門とするアモイ三次元糸環境保護株式会社は最近、基布層、基布層の上側に付着する上付着層、基布層の下側に付着する下付着層を含む複合微孔濾材を発明し、この基布層はポリイミド短糸基布、アラミド短糸基布、ポリテトラフルオロエチレン長糸基布の1種であり、上付着層はアラミド短繊維とポリイミド短繊維の混合物であり、下付着層は純アラミド短繊維であり、上、下付着層は基布層の両側に敷設された後、合刺によって形成され、合刺は針刺、水刺または2つの技術の複合である。このような濾材は高温、耐食性、低製造コスト、高濾過精度の特徴があり、特にセメント窯の高温排ガス除塵対策に適している。