紹興紡織産業の転換とアップグレードは目前に迫っている。

「コストの持続的な上昇、生産能力の過剰、産業レベルの低さなどの不利な要素は、柯橋区紡績業の発展を厳しく制約している」ある業界人は記者に対してしきりに泣き言を言っています。彼の予測によると、2014年には上記の要因の効果がより顕著になり、紡績業は依然として苦境の中でよろよろしている。利益の空間は絶えず圧迫されて、今多くの企業はただ努力して堅持しているだけです。

　　労働者募集はますます難しくなる

工員募集といえば、柯橋区銭清鎮の非凡雨服飾会社の人力部部長の孫華軍さんはちょっと寂しいです。

「往年の今頃、会社の入り口に机を並べて、大きな「招」の字を貼って、テーブルの前にすぐに長い列ができました。孫華軍は「今年は会社の前に来る人が少なくなりました」と紹介しました。彼の分析によると、紡績業の労働不足は依然として存在しているが、農村の生活条件は良くなり、アルバイトに出たくなくなった。

「うちの会社では、裁縫をしている20代の若者がいます。月給は3000元から5000元です。しかし、今の若い人たちは、裁縫人になりたくないです。彼らは新鮮さを求めて、外部と接触することが好きで、人と交流して、仕事は挑戦性があって、むしろカウンターに立って、皿を持ちます。」孫華軍はいくぶん言いました。

浙江省現代紡織工業研究院の胡克勤院長は「早ければ紡織女子の職場は人気がある。500人を募集すれば、少なくとも1000人が応募してくる。そのため、工場の募集は20代前半の女性労働者が多く、手際のいい年ごろだ」と回顧している。

しかし、2008年の金融危機以来、紡績業界は厳しい挑戦に直面しています。一方、国内の様々な圧力は企業を対応に疲れさせて、給料の上昇、為替レートの変動、コストの上昇など；一方、国際市場の環境は危機の中の紡績業に緩衝を提供することができないだけではなくて、甚だしきに至ってはそれを悪化させる成り行きがあります。

今、ややもすれば三四千元の従業員の給料は利潤率の高くない紡績企業に頭を痛めています。その給料水準は労働者の魅力に対してますます低くなりました。特に若い人に対する魅力を失いました。

紡績業はなぜ若者の間で人気を失うのか？胡克勤氏は、業界の変遷が労働者の就業に影響を与えていると考えている。多くの若者はオフィスに座りたくて、工場に行きたくないです。また、サービス業など新興国からの競争も重要な原因です。胡克勤氏によると、ここ数年来、紹興のサービス業は急速に発展しており、労働者が選ぶことのできる就業ルートはますます多くなり、サービス業、ハイテク産業の魅力は次第に高まっている。「サービス業の人はエアコンの部屋に座っています。同じお金を持って、なぜ紡績工になって苦労しますか？」

　産業構造の調整が急ぐ

を除きます労働者を募集する紡績企業が直面する問題はまだたくさんあります。例えば、工芸が簡単で、付加価値が低く、単位土地の生産効率が低いです。このようなデータがよく説明されています。紹興県の紡績企業200社は156億メートルの布を生産できます。総利益は13.11億元です。つまり、平均的に1メートル当たりの布は0.08元しか儲けられません。また、染め物を例にとると、平均的な米布の染め方利益は0.09元しかないです。

これは紹興紡織業の致命的な弱点を暴露しています。産業レベルが低く、伝統産業を中心に、規模効果を過度に追求して製品の品質を軽視しています。中国軽紡城建設管理委員会の孫成栄副主任は、紡績製品の構造は単一で、産業構造に深刻な問題があり、紹興紡織業の発展の最大のボトルネックであると告白しました。

低すぎる産業レベルに対応するのは、粗放な生産モデルであり、高エネルギー消費、高汚染である。そのため、紡績業は今年も省エネ・排出削減の「大試験」を受けている。

紹興県は紡織生地の年間生産量が全国の10%を占める紡織県として、昔のPTA、化繊原料から紡績捺染、服装家織まで完備した産業チェーンを持っています。このうち、捺染の生産額は全国の30%を占め、県の工業経済に占める比率は25%に近く、伝統的な支え産業である。産業エネルギーの消耗が大きいため、この戸籍人口は72万の県城しかなくて、全社会の石炭消費量は浙江省全体の8%を占めて、工業廃水の排出量は浙江省全体の6%を占めて、紡織工業の発展による環境問題は日に日に際立っています。

今後、省エネ・排出削減の力はますます高まり、制約はますます厳しくなる。これに対して、紹興市委員会常務委員、紹興県委書記の何加順氏は言う。

このような背景の下で、紡績企業は過去の借金の「環境債」を取り返さざるを得ない。この支出は、もともと薄利だった企業を追いやっている。

連年の不景気の中で、紹興県新園針紡染廠は2013年に2台の排気ガス静電気処理装置を新たに導入しました。

設備投資は30万元以上で、2台の装置は毎日200度以上の電気を使って、電気代の100元に相当します。新園針紡染色工場総経理の朱晟傑さんは記者に言いました。彼はまた、企業がお金を稼ぐのは社会に影響してはいけないと言いました。

　　機械の人気が変わる

喜ばしいことに、上述の苦境に直面して、少なくない。紡績企業積極的に変化を求めています。人工コストの上昇と労働難に対応するために、機械の交換は紹興で急速に人気があり、ますます紡績企業の愛顧を受けています。

銭清鎮にある紹興華茂化繊有限公司（以下、華茂化繊と略称する）を例にとって、同社はポリエステル繊維を専門に生産する大型加弾工場であり、年間15万トンのポリエステル加弾糸を生産しています。しかし、近年、産業技術のモデルチェンジが徐々に進むにつれて、スマート化機器はますます華茂化繊の日常生産活動に介入しています。

高安洪氏によると、会社は多くの輸入加弾機を購入しており、ドイツのオリジナルの輸入品である巴馬格機46台を含み、日本のTMT会社33 Hマシン42台は現在3000万元以上を投入しているという。

柯橋区夏履鎮の紡績リーダー企業新中天ホールディングスは、従業員4000人以上がいます。2008年から今まで、社員の平均給料は1200元から3000元まで上がりました。労働費の上昇は、企業にコストの削減を余儀なくさせた。現在の企業の主なやり方は機械作業を増やし、労働者数を減らすことです。

同時に、記者は先日浙江工業大学の江学院から、この学院の知能情報技術研究所と企業、政府の三者が協力して展開する知恵エネルギープロジェクトは、企業の生産中のエネルギー消費をよくコントロールし、企業のコストを低減したと分かりました。

このプロジェクトは採用されているということです。コンピュータ技術は、生産過程に対して全行程のエネルギー消費監視を行う。その後、所得データをまとめて分析し、これに基づいて生産プロセスを的確に改造し、エネルギー消費を低減する目的を達成しました。

例えば、捺染環節の中の染料と定型機は技術工芸によって、異なった布地によって温度を調節する必要があります。以前は人工的で、調整が時々遅れます。私達は検査を通して、この部分の問題を発見しました。彼に改善してもらえば、自動調節ができます。エネルギー消費が減ります。」このプロジェクトを主宰するノ江学院のカク平教授によると。

知的エネルギープロジェクトの応用は、実に紡績企業のエネルギー消費コストを低減している。国洲紡織科技有限公司を例にとって、同社の年間生産額は5億元で、その中の総合エネルギー消費コストは約1.5億元である。このプロジェクトを適用した後、年間の節約コストは1500万元である。このうち関連する設備の改造は約4分の1です。カク平は言った。

いくつかの小企業に対して設備を改造することができなくて、このプロジェクトはこれらの小企業のためにエネルギー消耗の管理を設計しました。つまり班の間で、エネルギー消耗の審査と比較を行います。企業主は結果に基づいて、優秀なチームに奨励を与えます。エネルギー消費管理を実施している企業は、エネルギー消費コストを10%程度低減できる。

「政府側もあります。政府の管理に都合よく、省エネの低減を実現する。」カク平は言った。