紡績業界の転換とアップグレードの第一選択：縫製自動化設備

消費者の服装デザイン、機能、品質に対する要求が高くなるにつれて、服装生産の納期はますます短くなります。製品工芸変化はますます頻繁になり、伝統的な大量生産方式に挑戦されています。この挑戦は中小アパレル企業だけでなく、中型アパレル企業にも迷惑をかけています。大量生産方式において、柔軟性と生産性は互いに矛盾しているからです。品種が単一で、ロットが大きく、設備専用、技術が安定し、効率が高いだけで、規模の経済効果があります。

今回の男性用シャツの高効率生産ラインのテーマをまとめる前に、筆者の考えも“仕立て物設備自動化の度合いが高いほど、生産効率が高くなる」と述べましたが、取材が進むにつれて、自動化設備は実際の運用に多くの挑戦を受けていることが分かりました。服のフレキシブル生産は主に加工対象の変化に対する適応性を表しています。つまり、一つの服の加工から別の服の加工に簡単に変えられます。大量生産方式では、製品モデルの切り替え時間が長く、一旦交換したら、設備、人員は全部調整して、生産効率が低くて、在庫量が大きいです。すべての服装の種類の中で、男性用のシャツはデザインが比較的変化が少ない、工芸が簡単な品種ですが、依然として製品の多様化の細分化と小ロット、ロットが多い生産ニーズの特徴が現れています。この特徴は自動化設備に対する最大の挑戦は金型の交換と効率と投資コストのバランスです。

インタビューでは、複数のワイシャツ企業が、巨額の資金を投じて導入した自動シャツのポケット付機や自動フックの袖掛け機などが金型問題で最終的に設置されたと述べました。自動フックの袖機を例にとって、袖克夫の幅は狭く、長さ、形はずっと変化していますが、対応する型は変わりにくく、交換のコストは低くありません。自動化設備は大量生産において、効率の優位性が非常に明らかであるが、頻繁に交換され、ロットが比較的小さい場合は、それほど明らかではない。また、賢い投資家も設備ごとの投資の効果をよく考えて、お金を刃に使うことができます。これもなぜデザインが変わりやすいのかというと、国内販売型シャツの企業設備の自動化の度合いが比較的低い主な原因です。彼らは熟練した仕事にお金を使うのがもっと楽しいです。

熟練した仕事を残して、肝心な工程の品質を抑えましたが、これらの国内販売型企業は同様に従業員の年齢が高い、品質が不安定、全体の効率が低いなどの問題に直面しています。私達はすべて知っていて、伝統的な服装の生産パターンはいくつの大きい浪費がありますか？自動化輸送ラインを採用することで、運搬と中間在庫の無駄を減らすことができますが、二つの問題が解決される必要があります。自動化専用の縫製設備は複数の工程を一度に完成させ、待機時間を減らし、労働者の労働強度を軽減し、生産効率が高いが、自動化設備のプログラミング性を解決しなければならない。もちろん、設備価格が高すぎてはいけないのも服装企業の注目のポイントです。

ハイエンドの専門化設備が小ロットの多ロット生産の困惑に直面することを避けるために、多くの実力のある大手アパレル企業は共同設備メーカーによって開発し、旧機を改造する道を歩み始めました。一方で、企業初期の設備投入資金を減らすことができます。

フレキシブル生産は服装製造の主な発展方向です。フレキシブル自動化の生産をどう実現するかには、設備メーカーとアパレル企業が協力を深め、共同で解決していく必要があります。