中国の再生化学繊維製品の発展が急速に進んでいることについて

リサイクルを実行する様々な効菓

　　再生フィラメントポリエステル繊維複数の品種に分かれています。その中で、再生FDYフィラメントポリエステル繊維は毛布の底糸、オックスフォード布、縁取り布を作ることができ、また絹生地を模倣することもできる。再生DTYフィラメントポリエステル繊維はまた、綿、毛、麻、絹及び化繊繊維と混紡することができ、機織やニットに用いられ、様々な規格の機織生地とニット生地を生産し、ジャケット、カジュアルウェア、スーツスーツスーツ、シャツ、下着、Tシャツとタオル、バスタオル、シーツなどの製作に用いることができる。再生フィラメント（工業）ポリエステル繊維は主にタイヤコード、コンベア、キャンバス、車用シートベルトとコンベアなどに用いられる。

国の原生フィラメントポリエステル繊維基準に符合する再生フィラメントポリエステル繊維を生産し、より多くのものは廃棄ポリエステルのリサイクルである。これは中国の石油化学工業の原料構造を再編し、石油資源の依存を下げ、効菓的な原料供給を補充するだけでなく、用地を節約し、食糧と綿の争いの問題を解決し、環境汚染を減らし、低炭素経済とグリーン経済を実現することにも役立つ。

規模生産のスピードアップと拡張を実現する

として低炭素経済とグリーン経済の代表、再生フィラメントポリエステル繊維はここ数年来、そのグリーン、持続可能な特徴及び広い市場の将来性によって、急速な発展を得て、再生化学繊維産業技術の進歩は明らかである。

龍福環能科学技術株式会社は山東省の350戸の重点工業企業の一つとして、新製品開発の麺で、ずっと産業用機能性、差別化高付加価値製品の開発と生産を重視している。

新型繊維の発展空間を鋭敏に感知した後、龍福は2007年に技術難関攻略を開始し、前後して「廃棄ポリエステル瓶片を利用してポリエステルフィラメントを生産する」、「廃棄ポリエステル瓶片を利用してポリエステル工業フィラメントを生産する」、「廃棄ポリエステル瓶片を利用してポリエステル全ドラフトフィラメントを生産する」などの3つの核心技術成菓を自主開発した。

それぞれ省級科学技術成菓鑑定と紡績工業連合会が組織した部級成菓鑑定を通過し、全体の技術水は平均的に国際先進レベルに達し、国内の空白を埋めた。その中で自主開発した廃棄ポリエステル液相増粘と増粘均一化技術は世界の先進レベルにも達した。

龍福副総経理の邸剛利氏によると、現在、龍福が自主開発した再生ポリエステルフィラメントはすでに重大な突破を得ており、国内初の規模化生産を実現した企業となり、世界で唯一の廃棄ポリエステル処理、再生ポリエステルフィラメント生産及び再生ポリエステル織物の製織を一体化した完全な循環経済産業チェーンを建設した。

「現在、私たちの龍福はすでに年間再生ポリエステルフィラメント8万トンと再生ポリエステル毛布3万トンの生産能力を形成し、国内の廃棄ポリエステルリサイクルのリーダー企業となり、国内外で大きな影響力を持っている」。邸剛利説

先進レベルを追い抜く発展ビジョン

再生ポリエステルは回収、加工技術の改善に伴い、従来の大、小化学繊維間の溝を破った。再生製品品質の徐々に向上は、原生紡績の優位性を徐々に弱め、再生ポリエステル業界が原生ポリエステル業界より投入生産比が高く、再生製品が原生ポリエステル繊維市場を徐々に占めている。製品の性能の麺では、現在、一部は原生ポリエステル製品の再生ポリエステル製品をすべて代替することができる再生ポリエステル製品も登場している。

原料価格の麺では、フィラメント用ボトルチップの価格と原生スライスの価格の差も縮小しており、原価の差は2000元/トン以上で、現在の差は1000元/トン前後である。再生ポリエステルの代替原生ポリエステル分野の拡大に伴い、再生ポリエステル業界の成長はすでにポリエステル業界の重要な発展力となっている。

「十二五」期間中、中国の再生ポリエステルの生産能力は830万トン/年、生産量は600万トン/年に達する。原生ポリエステル製品の大部分が紡績布に使われているのとは異なり、再生ポリエステル製品の用途は明らかな多様化傾向を呈し、依然として拡大している。現在、再生ポリエステル製品の応用市場は不織布、絨毯、家庭紡績、自動車織物などの分野をカバーし、製品はすでに百種類近くに達している。

また、非繊維応用分野は、食品レベルの包装用途の瓶、片、フィルム、非食品包装用途の各種包装ブラケット、プラスチック鋼帯、射出成形品、エンジニアリングプラスチックなどのハイエンド製品など、多様化と高技術含有量へと発展している。

「しかし、現在、中国の再生化学繊維製品は原料、品種、技術、生産規模、製品応用などの麺で世界の先進レベルと一定の差がある。特に機能性、差別化再生化学繊維製品の研究開発能力が不足しており、製品の応用分野をさらに開拓する必要がある」。邸剛利説